Fortschritt licher Einzel effekt verdampfer
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In Bezug auf den Betriebs modus kann die Verdampfer-Einzel effekt ausrüstung im inter mit tieren den, halb inter mit tieren den oder kontinuier lichen Modus betrieben werden. Im Chargen betrieb erfolgt die Zuführung, Verdampfung und Entladung Schritt für Schritt; im Dauerbetrieb sind Werkstoffe und Produkte kontinuierlich ein-und aus.
Verglichen mit dem Multi-Effekt-Verdampfer besteht der Unterschied zwischen der Verdampfer-Einzel effekt ausrüstung darin, dass sie nur einen wirksamen Verdampfung körper hat und sein Sekundär dampf direkt kondensiert wird und der Sekundär dampf nicht zur Erwärmung des nächsten Effekts verwendet wird wie der Multi-Effekt-Verdampfer, was der Grund für seinen relativ hohen Energie verbrauch ist.
VerdampferSingle-Effekt-Ausrüstung besteht haupt sächlich aus drei Kernteilen: Fütterung system, Verdampfer und Trennsystem.
Die Details lauten wie folgt:
1.Fütterung system: Ver antwort lich für den Transport des zu behandelnden flüssigen Materials zum Verdampfer. Dieses System gewähr leistet einen stetigen und kontinuier lichen Material fluss in den Verdampfer zur Vorbereitung auf nachfolgende Heiz-und Verdampfung prozesse.
2.Verdampfer: Dies ist der Kernteil der Verdampfer-Single-Effekt-Ausrüstung, bei der das Material Wärmeenergie erhält und verdampft. Verdampfer enthalten üblicher weise eine Heiz kammer mit einer Anzahl von Heizrohren, in denen das Material zum Kochen erhitzt wird, so dass das Lösungsmittel in Dampf umgewandelt wird.
3.Trennungs system: Das im Verdampfung prozess erzeugte Gas-Flüssigkeits-Gemisch muss effektiv getrennt werden, und das Trennsystem ist der Teil, der diese Aufgabe erfüllt. Es befindet sich normaler weise im oberen Teil des Verdampfers und kann das verdampfte Gas von der konzentrierten Flüssigkeit trennen, um sicher zustellen, dass der Dampf nicht von der Flüssigkeit mitgerissen wird, wodurch die Verdampfung effizienz verbessert wird.
Verdampfer-Einzel effekt ausrüstungMerkmale
Einfache Ausstattung: Die Struktur der Verdampfer-Einzel effekt ausrüstung ist relativ einfach, so dass der Betrieb relativ einfach ist und für kleine Produktions-und inter mit tierende Produktions anlässe geeignet ist.
Niedrige Kosten: Aufgrund der einfachen Struktur sind die Ausrüstung kosten für Verdampfer-Einzel effekt geräte geringer und es ist eine wirtschaft lichere Wahl für Unternehmen mit begrenzten Anfangs mitteln.
Starke Anwendbar keit: Verdampfer-Single-Effect-Ausrüstung eignet sich zur Verdampfung einer kleinen Menge Lösung, insbesondere wenn das Material korrosiv ist oder der erzeugte Dampf kontaminiert ist und nicht wieder verwendet werden kann. Verdampfer-Single-Effect-Ausrüstung ist eine geeignetere Wahl.
Produktions kapazität: Die Produktions kapazität der Verdampfer-Einzel effekt ausrüstung ist relativ gering, was bedeutet, dass sie nicht für die Bedürfnisse der kontinuier lichen Produktion in großem Maßstab geeignet ist.
Hoher Energie verbrauch: Da der von der Verdampfer-Single-Effect-Ausrüstung erzeugte Sekundär dampf direkt kondensiert und entfernt wird, wird die von ihm getragene Energie nicht vollständig genutzt, sodass sein Energie verbrauch höher ist als der des Multi-Effekt-Verdampfers.
Anwendungs bereich für Verdampfer-Einzel effekt geräte
Chemische Industrie: Im chemischen Produktions prozess können Verdampfer-Einzel effekt geräte zur Rückgewinnung organischer Lösungsmittel, zur Behandlung von Abfall flüssigkeiten usw. verwendet werden, die besonders zur Behandlung von korrosiven oder hochwertigen Materialien geeignet sind, die nicht für die Multi-Effekt-Verdampfung geeignet sind Methoden.
Lebensmittel industrie: Verdampfer-Single-Effect-Geräte werden häufig im Konzentration prozess von flüssigen Lebensmitteln wie Saft und Milch sowie bei der Behandlung von Abwasser verwendet, das bei der Lebensmittel verarbeitung erzeugt wird.
Darüber hinaus können Verdampfer-Einzel effekt geräte entsprechend den unterschied lichen Prozess anforderungen auch in natürlichen Zirkulation styp bzw. Zwangs zirkulation styp unterteilt werden, die für unterschied liche Konzentrationen und Eigenschaften der Material behandlung geeignet sind.
Technisches Prinzip von
Das Arbeits prinzip des Single-Effekt-Verdampfers basiert haupt sächlich auf dem Verdampfungs-und Konzentration prozess der Lösung. Insbesondere sind die folgenden Schlüssels ch ritte enthalten:
1.Heizung: Das zu verdampfende Material wird zuerst im Vorwärmer vorgewärmt und gelangt dann in die Heizung. In einer Heizung erhält das Material Wärmeenergie, die üblicher weise durch Dampf bereit gestellt wird und das Lösungsmittel (haupt sächlich Wasser) in der Lösung zum Kochen erwärmt.
2.Verdampfung: Wenn das Lösungsmittel auf den Siedepunkt erhitzt wird, beginnt es zu verdampfen. Bei diesem Verfahren wird das Lösungsmittel in eine gasförmige Form umgewandelt, und die Konzentration des gelösten Geräts steigt entsprechend an.
3.Trennung: Das durch Verdampfen erzeugte Gasgemisch (Sekundär dampf und geführter Lösungsmittel dampf) tritt in den Separator ein. Die Rolle des Separators besteht darin, eine Gas-Flüssigkeits-Trennung durch zuführen und den Dampf von der konzentrierten Flüssigkeit zu trennen.
4.Kondensation: Der abgetrennte Sekundär dampf wird normaler weise zum Kondensator geschickt, um in eine Flüssigkeit abgekühlt und dann je nach Bedarf behandelt oder abgelassen zu werden.
5.Sammlung: Die konzentrierte Lösung wird vom Boden des Verdampfers abgelassen und gesammelt.
Darüber hinaus können Single-Effekt-Verdampfer inter mit tieren der, semi-inter mit tieren der oder kontinuierlicher Betrieb sein. Im Chargen betrieb erfolgt die Zuführung, Verdampfung und Entladung Schritt für Schritt; im Dauerbetrieb sind Werkstoffe und Produkte kontinuierlich ein-und aus.
Der Produktions prozess von
Produktion von Ausrüstung
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Kapazität und Größe
Einzel effekt verdampfer parameter | |||||
Verdampfung kapazität (t/h) | Verdampfer typ | Brutto leistung (KW/h) | Dampf verbrauch (t/h) | Umlauf wasser verbrauch (t/h) | Bodenfläche (Länge * Breite * Höhe/m) |
1 | Zwangs umlauf verdampfer | 40 | 1.1 | 70 | 3*3*10 |
5 | Zwangs umlauf verdampfer | 65 | 5.5 | 350 | 5*5*12 |
1 | Umwälz verdampfer des fallenden Films | 13.2 | 1.1 | 80 | 3*3*10 |
2.5 | Umwälz verdampfer des fallenden Films | 35 | 3 | 120 | 4*3*6 |
Effekt zeichnung
Häufig gestellte Fragen
Q: Was ist der Grund, warum die Verdampfung effizienz des Single-Effekt-Verdampfers während des Betriebs abnimmt?
A: Die Abnahme der Verdampfung effizienz kann durch unzureichende Heizt emperatur, zu hohe Lösungs konzentration, Skalierung oder Verstopfung der Ausrüstung usw. verursacht werden. Regelmäßige Reinigung und Wartung der Ausrüstung sowie Optimierung der Betriebs parameter können die Effizienz verbessern.
Q: Wie kann verhindert werden, dass der Einzel effekt verdampfer während des Betriebs kristallisieren kann?
A: Um eine Kristallisation zu verhindern, können die Konzentration und Temperatur der Lösung gesteuert werden, um eine Überschreitung der Sättigung des gelösten Geräts zu vermeiden. Darüber hinaus trägt die regelmäßige Reinigung der Ausrüstung zur Verhinderung der Skalierung auch dazu bei, das Kristallisation risiko zu verringern.
Q: Was soll ich tun, wenn der Einzel effekt verdampfer während des Betriebs leckt?
A: Leckage kann durch eine schlechte Abdichtung oder beschädigte Ausrüstung verursacht werden. Der Betrieb der Ausrüstung sollte sofort gestoppt werden, die Dichtung steile sollten überprüft werden, und die beschädigten Teile sollten repariert oder ersetzt werden.
Frage: Was ist die Ursache für übermäßiges Geräusch beim Betrieb des Single-Effekt-Verdampfers?
Antwort: Das Geräusch kann durch lose Teile im Inneren des Geräts oder einen schlechten Flüssigkeits fluss verursacht werden. Stellen Sie sicher, dass die Teile im Inneren des Geräts dicht sind, und stellen Sie sicher, dass der Flüssigkeits fluss glatt ist.
Q: Wie verlängert man die Lebensdauer des Single-Effekt-Verdampfers?
A: Um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern, sollten regelmäßige Wartungs-und Wartungs arbeiten durchgeführt werden, einschl ießlich Reinigung der Ausrüstung, Überprüfung und Austausch abgenutzter Teile, Optimierung der Betriebs parameter usw. Darüber hinaus tragen die korrekten Betriebs verfahren und die Verwendung hochwertiger Rohstoffe dazu bei, die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
| S/N | Einzel effekt verdampfer | Multi-Effekt-Verdampfer | TVR-Verdampfer | MVR-Verdampfer |
|---|---|---|---|---|
| Energie quelle | Unter Verwendung der Dampfheizung Dampf rohrnetz Brauchen Sie Kessel | Unter Verwendung der Dampfheizung Dampf rohrnetz Brauchen Sie Kessel | Brauchen Sie Hochdruck dampf, um zu fahren, Brauchen Sie Kessel | Unter Verwendung von elektrischer Energie, Dampf rohrnetz keine Notwendigkeit Close-Loop-Zirkulation system |
| Energie verbrauch | 1 Tonnen Dampf für 1 Tonne Wasser verdampfung | 0,3 ~ 1 Tonnen Dampf für 1 Tonne Wasser verdampfung | Basierend auf traditionellem Multi effekt wird ein weiterer Effekt mit Hochdruck dampf antrieb verwendet | Die derzeit energie sparend ste Technologie |
| Betriebs kosten | Viel höher | Mehr Energie einsparung | Niedriger | Niedrigste |
| Fußabdruck | Kleiner | Größer | Größer | Kleiner |
| Produkt qualität | Kurze Verweilzeit, Größere Temperatur. Unterschied führen zu einer einfachen Skalierung. Produkt qualität nicht stabil | Längere Verweilzeit, Größere Temperatur. Unterschied führen zu einer einfachen Skalierung. Produkt qualität nicht stabil | Kurze Verweilzeit, Kleinerer Einfluss auf die Produkt qualität | Kurze Verweilzeit, Niedrige Temperatur. Verdunstung, Minimaler Einfluss auf die Produkt qualität |
| Steuerungs typ | Halbautomat isch | Voll automatisch Ununterbrochene Verdunstung | Voll automatisch Ununterbrochene Verdunstung | Voll automatisch Ununterbrochene Verdunstung |