Mechanische Dampf kompression
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Mechanische Dampf-Rekompression, nämlichMechanische Vapor-Rekompression (MVR)Technologie. Es reduziert den Bedarf an externer Energie erheblich, indem die während des Verdampfung prozesses erzeugte Sekundär dampfe nergie zurück gewonnen und wieder verwendet wird.
Bei der mechanischen Dampf rekompression wird ein mechanischer Kompressor oder Ventilator verwendet, um den Sekundär dampf nach dem Verdampfung prozess wieder zu komprimieren und dadurch seinen Enthalpie wert zu erhöhen. Der enthalpie erhöhte Dampf wird als Wärmequelle zum Erhitzen der Zufuhr in die Heiz kammer zurück geführt und schließlich zur Abgabe in Kondens wasser umgewandelt. Nachdem das Material erhitzt, verdampft und konzentriert ist, wird es als Endprodukt aus dem System abgelassen.
Zusammensetzung der Dampf-Rekompression maschinen
Das mechanische System zur Dampf kompression besteht aus Verdampfer, Separator, Kompressor, Vakuumpumpe, Umwälzpumpe, Betriebs plattform, Schalt schrank für elektrische Instrumente, Ventile, Rohrleitungen und anderen Hauptteilen und bildet einen kompletten Satz hoch effizienter und energie sparender Lösungen.
Eigenschaften der mechanischen Dampf-Rekompression
Deutlicher Energie spare ffekt: Die Dampf kompression maschinerie benötigt nur eine geringe Menge Roh dampf, um zu arbeiten, was die Betriebs kosten und die Umwelt verschmutzung erheblich senkt, und es gibt keine Abwärme dampf emission.
Verbessern Sie die Produkt qualität: Mit einem Kompressor für die Wärme versorgung im Vergleich zu herkömmlichen Verdampfern ist der Temperatur unterschied geringer und kann eine sanfte Verdampfung erreichen, was dazu beiträgt, die Produkt qualität zu verbessern und die Skalierung zu verringern.
Einfache Bedienung und Wartung: Das Systemdesign ist einfach, unterstützt den voll automatischen Betrieb und kann kontinuierlich ausgeführt werden, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Leicht zu reinigen: Das Gerät verfügt über eine eingebaute CIP-Reinigungs pipeline, die die Reinigung vor Ort erleichtert. Es ist einfach zu bedienen und hat keine toten Ecken der Reinigung.
Breite Palette der Material anpassungs fähigkeit: Es eignet sich für Materialien, die von Single-Effekt-und Multi-Effekt-Verdampfern verarbeitet werden. Es kann die traditionelle Technologie vollständig ersetzen und hat einen besseren Umweltschutz und eine energie sparende Leistung.
Anwendungs bereiche der mechanischen Dampf rekompression
Chemische Industrie: Wird zur Lösungs konzentration und Extraktion reiner Lösungsmittel verwendet, um den Energie verbrauch effektiv zu senken.
Neue Energie wirtschaft: Wie Material recycling oder Reinigungs prozesse in der Batterie herstellung.
Lebensmittel industrie: Saft, Sirup und andere Flüssigkeiten konzentrieren, um die Konzentration zu erhöhen und den Geschmack zu behalten.
Kohle chemische Industrie: Effektive Behandlung und Recycling von Abwasser, das chemische Substanzen enthält.
Elektro industrie: Zum Beispiel die Entschwefelung von Kraftwerken, die Kosten senkung und die Verbesserung der Recycling rate von Wasser ressourcen.
Galvanik industrie: Abwasser enthaltende Schwermetalle und andere Schadstoffe reinigen und recyceln.
Umweltschutz feld: Behandeln Sie Umwelt probleme wie die Abwasser behandlung mit hohem Salzgehalt und die Behandlung von Deponie-Leckerwasser, reduzieren Sie die Schadstoffe missionen und erfüllen Sie die Umweltschutz standards.
Technisches Prinzip von
MVR anorganischWasser verdampferVerwendet die mechanische Dampf kompression (MVR)-Technologie. Diese Technik komprimierte den Verdampfer durch einen Kompressor, erweiterte seine Temperatur und seinen Druck und wurde dann auf den Verdampfer aufgetragen, um wieder zu verdampfen. Auf diese Weise kann die eine Seite den Energie verbrauch während des Verdampfers erheblich reduzieren, andererseits auch die Verdunstung effizienz verbessern und die effiziente anorganische Wasser behandlung erreichen.
Der Produktions prozess von

Produktion von Ausrüstung

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Kapazität und Größe
MVR-System parameter platine | |||||
Verdampfer (T/h) | Verdunstung sweg zu machen | Gesamten ergie (kW/h) | Dampf verbrauch (T/h) | Wasser verbrauch wieder verwenden (T/h) | Bereich der (Länge, Höhe/m) |
0,5 | MVR, Schleife erforderlich | 70 | 0-0, 03 | 10 | 6*3*5 |
1 | MVR, Schleife erforderlich | 110 | 0-0, 05 | 10 | 9*8*6 |
1.5 | MVR, Schleife erforderlich | 180 | 0-0, 05 | 20 | 12*7,5*9 |
2 | MVR, Schleife erforderlich | 213.5 | 0-0,1 | 30 | 12*8*10 |
3 | MVR, Schleife erforderlich | 275 | 0-0,1 | 50 | 15*8*15 |
5 | MVR, Schleife erforderlich | 425 | 0-0, 2 | 50 | 15*10*15 |
7.5 | MVR, Schleife erforderlich | 580 | 0-0,3 | 70 | 15*12*15 |
10 | MVR, Schleife erforderlich | 815 | 0-0,3 | 100 | 12*6*18 |
Temperatur-Panel-Parameter | |||||
Verdampfer (T/h) | Wärme tauscher typ | Spezifikation (Spezifikation) | Das Material ist Material | Menge der Menge | Früher hatte |
0,5 | Zwei horizontale Rohr, Zirkulation erforderlich rund | S = 50m ², Gallen 500 × 6000 × 5mm | TA2 | 1 |
|
1 | Zwei horizontale Rohr, Zirkulation erforderlich rund | S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5mm | TA2 | 1 |
|
1.5 | Zwei horizontale Rohr, Zirkulation erforderlich rund | S = 150m ², Gallen 800 × 6000 × 5mm | TA2 | 1 |
|
2 | Zwei horizontale Rohr, Zirkulation erforderlich rund | S = 200m ², Nils 800 × 5mm | TA2 | 1 |
|
3 | Zwei horizontale Rohr, Zirkulation erforderlich rund | S = 260m ², Gallen 1000 × 6000 × 5mm | TA2 | 1 |
|
5 | Zwei horizontale Rohr, Zirkulation erforderlich rund | S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6mm | TA2 | 1 |
|
7.5 | Zwei horizontale Rohr, Zirkulation erforderlich rund | S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6mm | TA2 | 1 |
|
10 | Zwei horizontale Rohr, Zirkulation erforderlich rund | S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8mm | TA2 | 1 |
|
Diagramm des Effekt diagramms

Häufig gestellte Fragen
Q: MVR zwang Verdampfer zu laufen?
Ursache: könnte die Korrosion von Sekundär dampf rohren oder Dampf kompressoren sein, reine Wasser qualität entspricht nicht den Standards, oder an der Stelle der Ausrüstung wie Schweißen, Flansch, Abdichtung, Expansion, und so weiter.
Lösung: Stellen Sie die Wasser qualität in Standards sicher, reinigen Sie das System regelmäßig, halten Sie eine stabile Kühlwasser temperatur aufrecht und liefern Sie eine vollständige Menge Kühlwasser.
Q: Die Dampf reduktion von MVR aufgeladen?
Ursache: könnte auf Verstopfung des Systems oder Schmutz im Heißwasser katheter zurück zuführen sein.
Lösung: Online-Reinigungs programme zum Reinigen von Schmutz durchführen.
Q: Die Wirkung des von MVR aufgeladenen Dampf ventils?
Ursache: Das Material wird nach der Verdickung kristall isiert verarbeitet, was zu einer Verstopfung führt.
Lösung: Die Prävention umfasst auch einen regelmäßigen Filter aus Salz und Spray. Verwenden Sie nach dem Feststecken eine Saft-oder Vakuum behandlung.
Q: MVR obligato rischer Verdampfer effekt?
Ausdruck: Produziert regelmäßige und laute Geräusche, vibriert die Pfeifen.
Lösung: Konstantstrom-Stabilitäts kompressor, wenn die Gegenrate weich ist und öffnen Sie das Ventil durch die entsprechende Rate; Gegen rate müssen den Kompressor sofort zum Testen schließen, achten Sie auf die Flüssigkeits temperatur, um eine Gegen rate zu vermeiden.
Q: cooler MVR-Verdampfer funktionieren nicht richtig?
Ursache: könnte auf zu dicken Staub oder Vakuum abfall zurück zuführen sein.
Lösung: Agenten schäummittel hinzufügen, Detektor und Entfeuchtung flüssigkeit überprüfen, Dampf ventil anpassung importieren, Vakuums teuerung.
| S/N | Einzel effekt verdampfer | Multi-Effekt-Verdampfer | TVR-Verdampfer | MVR-Verdampfer |
|---|---|---|---|---|
| Energie quelle | Unter Verwendung der Dampfheizung Dampf rohrnetz Brauchen Sie Kessel | Unter Verwendung der Dampfheizung Dampf rohrnetz Brauchen Sie Kessel | Brauchen Sie Hochdruck dampf, um zu fahren, Brauchen Sie Kessel | Unter Verwendung von elektrischer Energie, Dampf rohrnetz keine Notwendigkeit Close-Loop-Zirkulation system |
| Energie verbrauch | 1 Tonnen Dampf für 1 Tonne Wasser verdampfung | 0,3 ~ 1 Tonnen Dampf für 1 Tonne Wasser verdampfung | Basierend auf traditionellem Multi effekt wird ein weiterer Effekt mit Hochdruck dampf antrieb verwendet | Die derzeit energie sparend ste Technologie |
| Betriebs kosten | Viel höher | Mehr Energie einsparung | Niedriger | Niedrigste |
| Fußabdruck | Kleiner | Größer | Größer | Kleiner |
| Produkt qualität | Kurze Verweilzeit, Größere Temperatur. Unterschied führen zu einer einfachen Skalierung. Produkt qualität nicht stabil | Längere Verweilzeit, Größere Temperatur. Unterschied führen zu einer einfachen Skalierung. Produkt qualität nicht stabil | Kurze Verweilzeit, Kleinerer Einfluss auf die Produkt qualität | Kurze Verweilzeit, Niedrige Temperatur. Verdunstung, Minimaler Einfluss auf die Produkt qualität |
| Steuerungs typ | Halbautomat isch | Voll automatisch Ununterbrochene Verdunstung | Voll automatisch Ununterbrochene Verdunstung | Voll automatisch Ununterbrochene Verdunstung |
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