Steigender Film verdampfer (RFE) für eine effiziente Verarbeitung
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Der Rising-Film-Verdampfer (RFE) ist eine effiziente Verdampfung vorrichtung, die im industriellen Bereich für große Mengen, wärme empfindliche und schaumige Lösungen eingesetzt wird. Als eine Klasse von Dünnschicht verdampfung vorrichtungen spielt es eine Schlüssel rolle bei der Sicherste llung der Produkt qualität und der Verbesserung der Produktions effizienz durch effiziente Wärme übertragung und schnellen Verdampfung prozess.
Die Kern komponenten derAufsteigender Film verdampferEinheit umfassen:
Schale: Als Haupt struktur des steigenden Film verdampfers (RFE) schützt und unterstützt er die internen Funktions komponenten.
Heizrohr: Dies ist das Kernelement des Geräts, das aus einem oder mehreren vertikalen langen Rohren mit einem Verhältnis von Länge zu Durchmesser von 100-150 besteht und der Durchmesser des Rohrs zwischen 25 und 50mm liegt. So dass die Rohmaterial flüssigkeit in der Röhre erhitzt und gekocht werden kann und entlang der Rohrwand in Filmform aufsteigt.
Abscheide kammer: Es befindet sich oben in der Heiz kammer und ist dafür ver antwort lich, die konzentrierte Flüssigkeit effektiv von dem erzeugten Sekundär dampf zu trennen.
Vorwärmer: Heizen Sie die Rohmaterial flüssigkeit auf nahe dem Siedepunkt vor, um sicher zustellen, dass sie beim Eintritt in das Heizrohr schnell verdampft und einen film artigen Fluss bildet.
Film verteilungs gerät (falls zutreffend): Einige Konstruktionen erfordern dieses Gerät an der Oberseite des Heizrohrs, um eine gleichmäßige Filmbildung der Lösung sicher zustellen.
Kondensator: Einige Konstruktionen enthalten auch einen Kondensator zum Kondensieren von Sekundär dampf zur einfachen Gas rückgewinnung oder-behandlung.
Merkmale des steigenden Film verdampfers (RFE)
Die steigende Film verdampfung einheit hat die folgenden Merkmale:
Hohe Wärme übertragungs effizienz: Der Film, der durch die Rohmaterial flüssigkeit an der Innenwand des Heizrohrs gebildet wird, erhöht die Heizfläche, verbessert den Wärme übergangs koeffizienten und den thermischen Wirkungsgrad.
Kurze Verweilzeit: Die Lösung durchläuft schnell die Heiz kammer in Form eines Flüssigkeits films, und der nicht zirkulierende Modus verkürzt die Verweilzeit, die für wärme empfindliche Materialien geeignet ist.
Stabil betrieb: Stellen Sie eine stabile Betriebs umgebung zur Verfügung, sorgen Sie für eine effiziente Verdunstung und senken Sie den Energie verbrauch.
Breite Anwendbar keit: Geeignet für die Verdampfung von großen, wärme empfindlichen und schaumigen Lösungen, aber nicht geeignet für den Umgang mit hohen Viskosität oder einfachen Skalierung lösungen.
Anwendungs bereich des steigenden FilmsVerdampfer(RFE)
Steigender Film verdampfer (RFE) sind weit verbreitet in:
Chemische Industrie: Haupt sächlich für die Rückgewinnung und Reinigung von Lösungsmitteln, effektive Trennung von organischen Lösungsmitteln, reduzieren die Kosten für die Behandlung von Abfall flüssigkeiten.
Lebensmittel industrie: Wird häufig zur Konzentration von Fruchtsaft, Milch produkten, Alkohol, Speiseöl usw. verwendet, um Wasser zu entfernen und Nährstoffe zurück zuhalten.
Umweltschutz industrie: Abwasser-und Abfall flüssigkeit behandeln, organische Stoffe verdampfen, das Volumen der Abfall flüssigkeit reduzieren, die Umwelt verschmutzung verringern und die Ressourcen nutzung realisieren.
Technisches Prinzip von
Das Prinzip der steigenden Film verdampfer technologie basiert haupt sächlich auf dem Dampf, der gebildet wird, nachdem die Flüssigkeit im Heizrohr erhitzt und gekocht wurde, wodurch die Flüssigkeit entlang der Rohrwand in eine Filmform aufsteigen kann, um die Verdampfung und Konzentration zu realisieren der Lösung.
1.Vorheiz prozess: Die Rohstoff flüssigkeit wird zuerst vorgewärmt, um eine Temperatur nahe dem Siedepunkt zu erreichen.
2.Verdampfung prozess: Die vorgewärmte Rohstoff flüssigkeit wird vom Boden der Heiz kammer in das Rohr eingeführt. Nach dem Erhitzen in der Röhre verdampft die Flüssigkeit schnell, um Sekundär dampf zu bilden, und der bei diesem Prozess erzeugte Sekundär dampf treibt die Flüssigkeit dazu, in einem dünnen Film entlang der Rohrwand nach oben zu fließen.
3.Trennungs prozess: Wenn die Lösung entlang der Rohrwand nach oben verdampft, konzentriert sie sich allmählich und erreicht schließlich die erforderliche Konzentration oben in der Heiz kammer. Hier wird die konzentrierte Flüssigkeit vom Sekundär dampf getrennt.
Der Produktions prozess von
Der Prozess fluss des steigenden Film verdampfers umfasst haupt sächlich die folgenden Schritte:
Vorheizen: Zuerst wird die Rohstoff flüssigkeit vom Vorwärmer erhitzt, so dass sie eine Temperatur nahe dem Siedepunkt erreicht.
Futter: Die vorgewärmte Rohstoff flüssigkeit tritt von unten in das Heizrohr des Verdampfers ein.
Verdampfung: Im Heizrohr wird die Rohstoff flüssigkeit erhitzt und gekocht, um Sekundär dampf zu erzeugen. Bei diesem Prozess treibt der Sekundär dampf die Flüssigkeit an, um entlang der Rohrwand in einem dünnen Film nach oben zu fließen
Form, die das Phänomen des "steigenden Films" bildet.
Konzentration: Wenn die Lösung entlang der Rohrwand nach oben verdampft, konzentriert sich die Flüssigkeit allmählich. Gleichzeitig wird der Sekundär dampf oben vom Konzentrat getrennt.
Trennung: Die konzentrierte Flüssigkeit und der Sekundär dampf werden in der Trenn kammer getrennt, um die effektive Trennung von konzentrierter Flüssigkeit und Dampf sicher zustellen.
Entladung: Die konzentrierte Flüssigkeit wird vom Boden des Verdampfers abgelassen, während der Sekundär dampf zur Kondensation in den Kondensator gelangt.
Nachbehandlung: Schließlich werden die konzentrierte Flüssigkeit und der Sekundär dampf nach der Kondensation nach Bedarf behandelt, z. B. die Rückgewinnung oder Entladung von Lösungsmitteln.
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Häufig gestellte Fragen
Q: Wenn der aufsteigende Film verdampfer läuft, warum erscheint die Flüssigkeits verteilung ungleich mäßig?
A: Dies kann auf ein unsachgemäßes Design des Zufuhr systems oder auf unsachgemäße Betriebs bedingungen zurück zuführen sein. Dies kann verbessert werden, indem sicher gestellt wird, dass die Folien ausgabe vorrichtung die Flüssigkeit gleichmäßig verteilt und die entsprechende Vorschub geschwindigkeit eingestellt wird.
Q: Wie man mit dem Skalierung problem des Heizungs rohrs im steigenden Film verdampfer umgeht?
A: Regelmäßige Reinigung von Heizrohren ist eine übliche Methode, um mit der Skalierung umzugehen. Je nach Art der Lösung, wählen Sie das geeignete Reinigungs mittel und Reinigungs zyklus, wenn nötig, verwenden Sie mechanische oder chemische Reinigung.
Q: Ist der aufsteigende Film verdampfer für den Umgang mit Lösungen mit hoher Viskosität geeignet?
A: Nicht geeignet. Steigender Film verdampfer eignet sich eher für den Umgang mit guter Strömung, nicht einfach zu skalieren der Lösung. Eine Lösung mit hoher Viskosität kann zu einer Verstopfung des Films troms und einer Verstopfung des Heiz rohrs führen.
Q: Wenn die Rohstoff flüssigkeit feste Partikel enthält, was wird der Einfluss auf den steigenden Film verdampfer sein?
A: Die Rohstoff flüssigkeit, die feste Partikel enthält, kann Verschleiß an der Innenwand des Heizungs rohrs verursachen, und ein langfristiger Betrieb kann zu Rohr leckagen führen. Eine Vorbehandlung zur Entfernung von Partikeln oder die Auswahl geeigneter verschleiß fester Materialien ist erforderlich.
Q: Wie kann man die Konzentration der Lösung während des Betriebs des steigenden Film verdampfers kontrollieren?
A: Durch die Überwachung der Temperatur und der Menge des Sekundär dampfes sowie der Konzentration der Entladung können die Betriebs parameter des Verdampfers eingestellt werden, um die Konzentration der Lösung zu steuern.
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