Dünnschicht verdampfer
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Einführung inDünnschicht verdampfer
Dünnschicht verdampfer ist eine effiziente Verdampfung anlage, die haupt sächlich im Flüssigkeits konzentration prozess verwendet wird und besonders für die Behandlung von wärme empfindlichen Materialien geeignet ist. Der Dünnschicht verdampfer kann einfach als ein Satz einer Film verteilungs vorrichtung verstanden werden, die dem vertikalen röhrenförmigen Wärme tauscher hinzugefügt wird, dessen Schalen weg an der Heiz flüssigkeit und dem Rohrweg an dem verdampften Material befestigt ist. Das Material tritt von der Oberseite des Rohrs in das Wärme austausch rohr ein und passiert den Film verteiler, bevor es in das Wärme austausch rohr eintritt, so dass es beim Eintritt in das Wärme austausch rohr ein dünner Film ist. Bei dem Material von oben nach unten wird Wasser verdampft, um den Zweck der Konzentration zu erreichen.
Dünnschicht verdampfer zusammensetzung
Der Abstreif film verdampfer besteht haupt sächlich aus einer Heizung, einem Separator, einem Vorwärmer, einem Kondensator usw. und ist mit einer Flüssigkeits verteilungs vorrichtung, einer Zufuhr flüssigkeits pumpen gruppe und anderen Hilfs geräten ausgestattet.
Alle Effekt heizung: Es ist der Kernteil des Filmsc haber verdampfers, der zum Erhitzen und Verdampfen der Flüssigkeit verwendet wird.
Jeder Effekt-Separator: Verwendet, um das verdampfte Gas und die Flüssigkeit zu trennen.
Vorwärmer: Verwendet, um die Rohstoff flüssigkeit vorzu heizen, um dem Siedepunkt zu nähern, um die Verdampfung effizienz zu verbessern.
Kondensator: Verwendet, um den verdampften Dampf zu einer Flüssigkeit für die anschließende Behandlung oder Rückgewinnung zu kondensieren.
Flüssigkeits verteilungs gerät (Film verteiler): Um sicher zustellen, dass die Material flüssigkeit gleichmäßig im Heizrohr verteilt ist und einen film artigen Fluss bildet, um eine effiziente Wärme übertragung zu ermöglichen und das Risiko einer Skalierung zu verringern.
Futter flüssigkeits pumpen gruppe: Einschl ießlich jeder effektiven Futter flüssigkeits pumpe, die für den Transport und die Zirkulation der Futter flüssigkeit ver antwort lich ist.
Isolier rohr: Verwendet, um die Material temperatur aufrecht zu erhalten und Wärmeverlust zu verhindern.
Vakuum-und Entwässerung system: Verwendet, um den Unterdruck zustand im System aufrecht zu erhalten, ausgenommen nicht kondensieren des Gas und konzentrierte Flüssigkeit.
Dünnschicht verdampfer merkmale
1.Hohe thermische Effizienz: Die Material flüssigkeit fließt in Filmform in der Röhre, erhöht die Wärme übertragungs fläche und verbessert dadurch den thermischen Wirkungsgrad.
2.Starke Anpassungs fähigkeit: Da das Material in der Röhre eine filmartige Strömung aufweist, ist der Dünnschicht verdampfer zur Verdampfung von Flüssigkeit mit hoher Viskosität geeignet.
3.Kurze Aufheiz zeit: Die Erwärmung szeit des Materials in der Röhre ist kurz, was dazu beiträgt, die Nährstoffe hitze empfindlicher Materialien wie Lebensmittel zu erhalten.
4.Hohe betriebliche Flexibilität: Kleine Flüssigkeits retention, kann schnell nach Futter menge, Energie versorgung, Vakuum und Konzentration änderungen angepasst werden.
5.Niedrigtemperatur-Differenz verdampfung: Die Prozess flüssigkeit fließt nur unter Einwirkung der Schwerkraft und kann bei einem niedrigeren Temperatur unterschied verdampft werden, wodurch das Risiko einer thermischen Zersetzung verringert wird.
6.Gute Sicherheit: Die Ausrüstung wird grunds ätzlich unter Unterdruck betrieben und hat eine gute Sicherheits leistung.
7.Große Verarbeitung kapazität: Es kann mit Materialien mit höherer Konzentration und höherer Viskosität umgehen.
8.Kurze Verweilzeit: Nicht leicht, Material verschlechterung zu verursachen, geeignet für den Umgang mit wärme empfindlichen Materialien.
Anwendungs bereich des Dünnschicht verdampfers
Film verdampfer hat eine breite Palette von Anwendungen im industriellen Bereich, insbesondere in:
Lebensmittel industrie: Für die Konzentration von Milch produkten, Säften, Honig und anderen Lebensmitteln kann der Abstreifer verdampfer bei einer niedrigeren Temperatur verdampfen, um den Geschmack und die Ernährung der Lebensmittel zu erhalten.
Chemische Industrie: Bei der Herstellung chemischer Produkte wird der Abstreifer verdampfer zur Lösungsmittel rückgewinnung, zur Abfall flüssigkeits behandlung und zur chemischen Konzentration verwendet.
Prozess fluss

Der Prozess fluss des Fallfilm verdampfers umfasst haupt sächlich die folgenden Schritte:
Flüssigkeits verteilung: Die Roh flüssigkeit wird in den oberen Rohr kasten der Heiz kammer des Fallfilm verdampfers gepumpt und dann gleichmäßig über die Flüssigkeits verteilungs-und Filmform vorrichtung auf jedes Wärme austausch rohr verteilt.
Film fluss: Unter der Einwirkung von Schwerkraft, Vakuum induktion und Luftstrom bildet die Zufuhr flüssigkeit einen gleichmäßigen Flüssigkeits film an der Innenwand des Wärme austausch rohrs und fließt von oben nach unten.
Heizung und Verdampfung: Während des Strömungs prozesses wird die Zufuhr flüssigkeit durch das schalen seitige Heiz medium erhitzt und verdampft, und die erzeugte Dampf-und Flüssig phase tritt gemeinsam in die Trenn kammer des Verdampfers ein.
Gas-Flüssigkeits-Trennung: In der Trenn kammer werden der Dampf und die konzentrierte Flüssigkeit getrennt, die konzentrierte Flüssigkeit wird vom Boden abgelassen und der Dampf kann zur Kondensation zum Kondensator geleitet oder als Heiz medium des nächsten Verdampfers verwendet werden.
Technisches Prinzip von
Das Kern prinzip der Fallfilm verdampfer technologie besteht darin, dass die Material flüssigkeit unter Einwirkung von Schwerkraft und Vakuum eine film artige Strömung entlang der Innenwand des Heizrohrs bildet und verdampft und konzentriert wird. Sein Arbeits prozess umfasst haupt sächlich die folgenden Schritte:
Flüssigkeits verteilung: Die Rohstoff flüssigkeit wird gleichmäßig auf der Innenwand des Heiz rohrs durch die Flüssigkeits verteilungs vorrichtung verteilt, um einen dünnen Flüssigkeits film zu bilden.
Wärme austausch: Die Innenwand besteht normaler weise aus wärme leitfähigem Material, und die von außen bereit gestellte Wärmequelle erhöht die Oberflächen temperatur der Innenwand auf höher als den Siedepunkt der Flüssigkeit, wodurch die schnelle Wärme übertragung der Flüssigkeit auf das Rohr gefördert wird Wand und Verdampfung.
Verdampfung und Konzentration: Während des Strömungs prozesses verdampft der Flüssigkeits film aufgrund des Vorhanden seins von Temperatur unterschieden schnell an der Rohrwand und wird in Dampf umgewandelt. Gleichzeitig wird die gelöste Substanz in der verbleibenden Flüssigkeit angereichert, um den Konzentration effekt zu erzielen.
Gas-Flüssigkeits-Trennung: Das erzeugte Dampf-Flüssigkeits-Gemisch tritt vom Boden des Heiz rohrs in die Trenn kammer ein, und nach der Gas-Flüssigkeits-Trennung wird die konzentrierte Flüssigkeit vom Boden des Separators abgeführt, um den Verdampfung prozess abzuschließen.
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Kapazität und Größe
Parameter tabelle für Falling Film verdunstung geräte | |||||
Verdampfung kapazität (t/h) | VerdampferTyp | Brutto leistung (KW/h) | Dampf verbrauch (t/h) | Umlauf wasser verbrauch (t/h) | Bodenfläche (L * W * H/m) |
6 | Umwälz verdampfer des fallenden Films | 125 | 4.2 | 350 | 7*8*12 |
1 | Umwälz verdampfer des fallenden Films | 13.2 | 1.1 | 80 | 3*3*10 |
2.5 | Umwälz verdampfer des fallenden Films | 35 | 3 | 120 | 4*3*6 |
Häufig gestellte Fragen
Q: Wenn der Fallfilm verdampfer läuft, ist die Flüssigkeits verteilung nicht einheitlich, wie zu tun?
A: Dies kann auf unsachgemäßes Design oder Anpassung des Flüssigkeits verteilers zurück zuführen sein. Der Film verteiler muss überprüft und angepasst werden, um sicher zustellen, dass er die Flüssigkeit gleichmäßig auf der Wand des Heizrohrs verteilt.
Q: Wie man mit dem Skalierung problem des fallenden Film verdampfer heizrohrs umgeht?
A: Regelmäßige Reinigung von Heizungs rohren ist eine übliche Methode, um mit der Skalierung umzugehen. Je nach Art der Futter flüssigkeit wählen Sie das geeignete Reinigungs mittel und den Reinigungs zyklus, um den Wärme übertragungs effekt des Heizrohrs sicher zustellen.
Q: Ist der Fallfilm verdampfer für den Umgang mit einer Lösung mit hoher Viskosität geeignet?
A: Ja, Fallfilm verdampfer eignen sich besonders für den Umgang mit hochviskosen Lösungen, da die Material flüssigkeit an der Innenwand des Heiz rohrs einen film artigen Fluss bildet, der der Wärme übertragung und Verdampfung förderlich ist.
Q: Wenn die Rohstoff flüssigkeit feste Partikel enthält, was wird der Einfluss auf den fallenden Film verdampfer sein?
A: Die festen Partikel in der Rohmaterial flüssigkeit können Verschleiß an der Innenwand des Heizungs rohrs verursachen, und ein langfristiger Betrieb kann zu einer Rohr leckage führen. Es ist notwendig, das Heizrohr vorzu behandeln, um Partikel zu entfernen oder ein verschleiß festes Material auszuwählen.
Q: Wie kann man die Konzentration der Lösung während des Betriebs des Fallfilm verdampfers kontrollieren?
A: Durch die Überwachung der Temperatur und der Menge des Sekundär dampfs sowie der Geschwindigkeit und Konzentration der Flüssigkeits leistung können die Betriebs parameter des Fallfilm verdampfers angepasst werden, um die Konzentration der Lösung zu steuern.
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